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19 de octubre de 2012

COMO INSTALAR UNA TEGOLA AMERICANA


Hoy en bricolaje para todos os explicamos paso a paso como instalar una TEGOLA AMERICANA. Esta producto se puede comprar en cualquier tienda leroy merlin

Estas placas Bituminosas, se colocan en cubiertas inclinadas, con pendiente superior al 25 %. Con pendiente comprendida entre el 15 % y 25 %, se deberá aplicar previamente una lámina de este tipo o similar.
No aplicar con pendiente inferior al 15 %, en ningún caso.

El soporte puede ser de mortero, hormigón, madera, etc.
En cualquier caso, la superficie debe ser plana, homogénea, lisa, sin grietas importantes, y de consistencia suficiente para proporcionar una seguridad durante la aplicación y mantener fuertemente clavadas las puntas. (No sobre paneles aislantes).

Las placas se aplican mediante clavado con puntas de acero de cabeza ancha. El soporte deberá estar acondicionado para la fijación. Sobre bardos o capa de hormigón, se deberá aplicar una capa de mortero de al menos 3 cm de espesor. Si es sobre madera, previamente se deberá tratar adecuadamente para el exterior.
Las puntas idóneas son las Puntas de acero galvanizado. De ser de otro tipo, deberán tener cabeza ancha, 9 mm de diámetro como mínimo.

HERRAMIENTAS NECESARIAS.












Martillo y Puntas;
Tijeras y “Cutter”;
Decapador de aire caliente o soplete pequeño;
Cinta de marcar, metro, regles, etc.

DIMENSIONES DE LAS PLACAS Y FIJACIONES. ZONA DE APLICACIÓN. (En mm).










PUESTA EN OBRA.
-. INICIO.

La primera hilera de placas, se colocará de modo que sobresalga por el lateral, la mitad del ancho de la faldilla. Y por la parte de abajo, toda la faldilla. Enrasando a la altura de las líneas de los cortes. Se aplicarán las fijaciones, en la zona de abajo, a unos 50 mm del borde y en las posiciones indicadas en las figuras siguientes. (Aproximadamente).




                                                                                                                  
Se completará toda la 1ª hilada.
Nota.- Se asegurará bien con las fijaciones, para que no la levante el viento.













Se recortarán las faldillas, dejándolas enrasada con el borde. (Hilada de inicio).


-. CONTINUACIÓN.

La 1ª hilada, se aplicará con la 1ª placa enrasada al borde, y las siguientes a continuación. Se procurará que se mantenga la alineación en las mismas. Se fijarán en las posiciones que se ha indicado previamente. Se ajustarán en los bordes.










  La 2ª hilada, se aplicará colocando la 1ª placa desplazada la mitad del ancho de la faldilla y las demás placas ajustadas en los bordes. Y las siguientes hiladas, del mismo modo, iniciando alternadamente con placa entera o con placa recortada en la mitad del ancho de la faldilla.

Nota.- Para asegurar la alineación, después de la 1ª hilada se podrá marcar con una cinta adecuada u otros medios, líneas paralelas al borde superior de la hilada, desplazadas en 139 mm.
(En la figura, aplicadas la 1ª y 2ª hiladas. Líneas azules, de alineación).

UNIÓN DE LAS FALDILLAS.

Para unir las faldillas, se levantarán éstas y se dejará al descubierto la banda de adherencia de asfalto. Se soldarán calentando la banda con soldador de aire caliente o con soplete de llama. Se presionarán ligeramente para unirlas.
Nota.- Se podrá reforzar la unión aplicando una masilla de sellado. Está especialmente indicado este método para reforzar en la zona baja o en puntos en los que el viento pueda levantar las faldillas.












-. DETALLE DE CUMBRERA.

Las cumbreras, limatesas, bordes laterales, etc., se realizarán con piezas obtenidas de las placas.
Para ello se cortarán de cada placa, por la zona del corte de las faldillas, las piezas siguientes:



Obteniendo piezas de la forma vista, aproximadamente.
Estas piezas se podrán doblar por la mitad, en el eje de arriba abajo, sobre un taco de madera, por ejemplo. Para ello, previamente, se habrá calentado la zona de doblado.

Estas piezas se fijarán con dos puntas, clavadas a unos 25 mm, de cada borde, y en la zona inmediata debajo de la banda adhesiva. Quedarán cubiertas por la pieza siguiente.



En la cumbrera, a la que se ha llegado con las placas de ambas vertientes, de modo que una de ellas la sobrepase e invada un poco la otra. Estas piezas se aplicarán iniciando su colocación desde la zona por la que se producen los vientos, de manera más frecuente.
Nota.- Se podrá aplicar una banda, de unos 15 a 25 cm de ancho, de lámina centrada a lo largo de la cumbrera, sobre las hileras finales, rematando finalmente con las piezas de placa, para remate y acabado estético y seguro.
Cada pieza, centrada en la parte superior, cerrará sobre las piezas de cada uno de los faldones. Se fijarán con dos puntas, y cada pieza cubrirá a las anteriores en la zona correspondiente. Se soldarán también, aplicando soldador de aire caliente o soplete.

-. DETALLE DE ACABADO.

Se deberá tener especial cuidado en asegurar la no penetración del agua en los puntos más problemáticos, utilizando otros materiales que puedan facilitar la aplicación o facilitar la evacuación del agua.

Para ello podrán utilizarse láminas asfálticas, de refuerzo o acabado en puntos de difícil ejecución; también piezas metálicas u otros materiales para remates, etc.

Nota.- Para asegurar la escorrentía del agua, se podrá tratar el borde con un perfil o algún otro elemento que evite la escorrentía por el frontal de la fachada.

Será conveniente asegurar la fijación de estas piezas y realizar un sellado de las zonas que puedan producir más problemas, para ello se podrá utilizar masilla de poliuretano, aplicada con pistola, para sellar juntas, pegar piezas, faldillas, etc.













Vista del acabado final.










3 de julio de 2012

UN COLUMPIO PARA TUS NIÑOS.


Para los niños no hay nada más lindo que la sensación de volar y que mejor que mantenerlos entretenidos. Por eso hoy en bricolajeparatodos.com te enseñamos unos sencillos pasos para construir un fácil y divertido columpio de madera para tus niños.

Necesitaremos.
Unas bandas de madera.
1  soporte
Una soga resistente de 4m mas o menos 

Pasos:
1- Cortar 5 trozos de la tabla de 2x4.Los trozos tiene que medir 55 cm de largo.
2- Lijar los extremos para eliminar las astillas.
3- Hacer 2 agujeros por el canto. Tienen que hacerse de 5 cm desde cada extremo, y coincidir justo en el centro del canto.
La broca tiene que medir 13 mm y tiene que atravesar la madera de lado a lado.
4- Pintar los peldaños, todos del mismo color o distinto como mas os guste.
5- Se necesitan 2 trozos de cuerda de1,80 mt. Cada uno se pasa por un par de agujeros, y para que la cuerda no se salga de las perforaciones hay que hacer un nudo simple y apretar con unas abrazaderas.
6- Pasar una cuerda para unir el columpio con el árbol. El largo de esta cuerda va a depender de la altura de la rama. Con este sistema el roce y la fuerza lo hacen los mosquetones, así no se corre el riesgo de que se rompa la cuerda. La forma de unir la cuerda a los mosquetones es con varios nudos simples, que se van haciendo a lo largo de la cuerda.

7- Y ya tenemos nuestro columpio listo para disfrutarlo.

18 de enero de 2012

PRODUCTO DE AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIÓN

Este producto que os presento es un sistema que brinda una solución rápida y eficaz para trabajos de aislamiento y impermeabilización en rehabilitación de cubiertas. Está formado por un aislamiento térmico de polietileno estruido o lana de roca, adherido a una lámina impermeabilizante. Las ventajas que ofrece este producto son su mayor facilidad en la aplicación, mayor rapidez y economía de aplicación, menor consumo de energía, mayor seguridad de aplicación, una adaptación más fácil al soporte, su impermeabilidad y la mayor durabilidad de la cubierta. Su aplicación en la cubierta sea plana o inclinada es muy sencilla ya que la fijación se realiza por medios de mecánicos, pudiéndose colocar sobre distintos soportes tales como hormigón, chapa grecada deck, placas onduladas fibrocemento, rasilla, etc. También es muy recomendable para naves industriales con problemas de filtraciones pluviales entre placas metálicas aportándole un notable aislamiento térmico al interior de la nave.